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液壓閥的清洗

日期:2025-01-21 19:16
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摘要:
 液壓閥清洗
    隨著液壓閥使用時間的延長,出現(xiàn)故障或失效是必然的。液壓閥的故障或失效主要是因磨損、氣蝕等因素造成的配合間隙過大、液壓閥泄漏以及因液壓油汙染物沈積造成的液壓閥閥芯動作失常或卡緊所致。當液壓閥出現(xiàn)故障或失效後,多數(shù)企業(yè)采用更換新元件的方式恢復(fù)液壓系統(tǒng)功能,失效的液壓閥則成為廢品。事實上,這些液壓閥的多數(shù)部位尚處於完好狀態(tài)經(jīng)局部維修即可恢復(fù)功能。研究液壓閥維修的意義還不僅僅是節(jié)省元件購置費用,當失效的液壓閥沒有備件或訂購需要很長時間,而設(shè)備可能因此長期停機時通過維修可以暫時維持設(shè)備乃至整個生產(chǎn)線的運行其經(jīng)濟效益則相當可觀。在液壓閥維修實踐中,常用的修復(fù)工藝有液壓閥清洗、零件組合選配、修理尺寸等,現(xiàn)介紹如下。 
    液壓閥清洗 
拆卸清洗是液壓閥維修的第壹道工序。對於因液壓油汙染造成油汙沈積,或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障,經(jīng)拆卸清洗壹般能夠排除故障,恢復(fù)液壓閥的功能。 
常見的清洗工藝包括:(1)拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結(jié),但液壓閥設(shè)計是面向非拆卸的,如果沒有專用設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù),強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式,拆卸時記錄各零件間的位置關(guān)系。(2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的汙垢沈積情況,在不損傷工作表面的前提下,用棉紗、毛刷、非金屬刮板**集中汙垢。(3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上,加熱浸泡,將壓縮空氣通入清洗槽底部,通過氣泡的攪動作用,清洗掉殘存汙物,有條件的可采用超聲波清洗。(4)精洗。用清洗液高壓定位清洗,*後用熱風(fēng)幹燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑,個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。(5)裝配。依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關(guān)系裝配,裝配時要小心,不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞,應(yīng)在裝配時更換。 
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